Дуже цікаво, продовжуйте. Погляньте ще на бліг навчалкіна

Дякую за відгук, але не бачу де можна застосувати настільки маленький двигун.

погані ЧПУ виходять такі станки, навіть з принтерів струйних, в них там направлючі вже роблять тонкі тому там вони вібрують, точність вже втрачається

Відклав я цей чпк подалі. Не хочу витрачати на нього гроші, враховуючи, що комплектуючі до нього це непотріб, за який люди хочуть немалі гроші, так ще й за доставку треба непогано відрахувати. З'являться рушії - продовжу.

Зайнявся лінійними підшипниками. І вважаю, що така технологія має життя і буде жити! Перші лінійні були повністю з туалетного паперу, але цей папір дуже делікатний, тому коли потрібно його трішки натягнути, щоб видавити повітря, він рветься, а повітря залишається, в результаті, щось типу слойки з повидлом.

Я знайшов вихід! Треба перші декілька витків мотати туалетним папером, а далі звичайним цупким папером (зошит, лист А4). Тоді навіть коли у внутрішній обмотці залишилися бульбашки повітря, зовнішня, цупка, обмотка їх видавлює. Супер, це те, що треба!

Виглядає це ось так

Як бачите, тепер слоїться зовнішня обмотка. Скажу наперед, я це вже теж виправив.

Це було пов'язане з тим, що для внутрішньої обмотки ПВА треба розводити водою. Це ще один технологічний прийом, котрий потрібен не для економії, а для нівелювання вібрацій. Тому, що, коли не розведений ПВА висихає, він робиться як гума, яка, при русі по напрямній, починає чіплятися за неї (а інколи навіть і клинити), створюючи, цим, потужні вібрації.
Я вирішив, що внутрішня обмотка, за своїми якостями, має бути схожа на папір з якого виробляться звичайні лотки для яєць. Для цього треба було розвести клей.

Але, що добре для одного - погано для іншого. І коли лінійному надаєш остаточних форм та розмірів - обрізаєш все зайве, він починає слоїтися. Очевидно, що клеючих властивостей розведеного клею недостатньо, для такого цупкого паперу. Відповідно,  простий вихід - для зовнішньої обмотки, ПВА розводити не треба!

На жаль фінальний виріб у мене знаходить на вісі У. Тому ні зняти, ні сфотографувати його не має можливості (Занадто багато розкручувати треба). Скажу, одне, що в розрізі він як моноліт.

Є ще кілька проблем. Деякі я вже вирішив,  деякі ще треба вирішити, але про це вже наступного разу. Можна сказати це дрібниці, які майже ні нащо не впливають.

Отже, все працює і в мене на принтері 100% лінійних власного виробництва, котрі їздять на нестандартний напрямних. Це дозволило непогано заощадити. За допомогою ось такого домашнього виробництва свій 3д принтер можна зробити не перетнувши межу в 2500 гривень. А якщо буде свій маленький токарний верстат і в голові буде колихатися трішки олова і каніфолі то поділи на два. Було б бажання ділити.

Десь результуючі світлини зникли. Зараз зроблено приблизно ось таке

Більшість мабуть здогадається навіщо потрібна така паперова смужки.

Підказка

Але, навіщо мені їх стільки?? 

Всім привіт) Давно не заходив, і тут такі цікаві теми пішли)) Теж рік назад ставив собі за мету здешевити виробництво принтерів і взагалі будь-яких ЧПУ-станків. В результаті було визначено, що в ролі підшипників лінійних дуже гарно підходять мідно-графітові втулки зі старих міксерів для випічки))

А бували випадки, коли готових підшипників не знаходилось. Благо, вдома є токарний станок і людина, яка непогано з ним справляється. В результаті вийшло щось таке:

На жаль, через деякі причини прийшлось припинити існування блогу. Планував все описати наново на своєму новому сайті, але ось ніяк руки не доходять.

Привіт. Класна річ. Я поки зелений у всьому. Але потроху розбираюся.
Питання - які кроковики і драйвери бралися для проекту? Яку вагу вони витримують? Для ардуїни уно ідуть? Дяк.

Мою паперову технологію викрадено!)
Тре буде якось дописати мою статтю про це - "Методи паперової побудови" зветься вона.

Оййй, скільки справ не зроблено...

https://www.youtube.com/watch?v=0ItPfhx3ulw